картонные гильзы

Сырье для картонных гильз

Основа качественной гильзы - правильный тарный картон и клей. Мы не используем второсортный гофрокартон, так как навивная конструкция требует высокой плотности и плоскостного сжатия.

Стандартная комбинация материалов:

• ❖
  Наружные слои. Высокопрочный крафт-лайнер. Он отвечает за жесткость на изгиб и противостоит внешним повреждениям.
• ❖
  Внутренние слои. Гладкий или лощеный картон для ровного скольжения материала при размотке.
• ❖
  Клеевая основа. Используются водно-дисперсионные или силикатные клеи, обеспечивающие монолитность без токсичных выделений.

Прочность будущих картонных гильз на 70% зависит от правильного подбора количества слоев и типа склейки.

Процесс навивки картонных гильз

Технология используется спирально-навивная. В отличие от прямой склейки, спиральный шов дает идеальное сопротивление кольцевому сжатию.

1. Роспуск сырья. Рулоны картона нарезаются на бобины строго определенной ширины, которая математически рассчитана под угол навивки.
2. Формирование ленты. Несколько узких полос картона подаются в клеевую ванну. Количество полос (от 3 до 20) определяет толщину стенки будущей картонной гильзы.
3. Навивка на оправку. Пропитанные клеем ленты под высоким натяжением наматываются на стальную оправку (дорн). Именно в этот момент создается неразъемная спиральная структура.
4. Калибровка. Пока гильза движется по дорну, ремни прижимают слои, выдавливая излишки клея и микро-пузырьки воздуха. Так достигается точный внутренний диаметр.
5. Рубка в размер. «Бесконечная» труба на ходу режется летучим ножом на заданную длину без остановки линии.

Контроль качества

Важна геометрия. Мы проверяем каждую партию на соответствие трем параметрам:

• ❖
  Торцевание. Срез должен быть идеально ровным. Сколы на торце разрушают кромку упаковываемого материала.
• ❖
  Внутренний диаметр. Допуск составляет десятые доли миллиметра. Болтающаяся на шпинделе гильза создает биение при намотке, слишком тугая — не наденется на оборудование.
• ❖
  Влажность. Картон не должен быть пересушен (хрупкий излом) или переувлажнен (потеря геометрии). Оптимальный показатель - 8-12%.

Сравнение толщины стенок под разные задачи

Разная продукция создает разное давление на опору изнутри. Для наглядности приведу стандартную сетку:

• Стенка 2-3 мм: Легкие пленки и стрейч (малое натяжение).
• Стенка 5-8 мм: Скотч, упаковочная бумага, фольга (средние осевые нагрузки).
• Стенка 10-15 мм: Линолеум, рубероид, тяжелые ткани. Такие картонные гильзы выдерживают радиальное давление до 1000 кг и более.

Почему не стоит выбирать гильзу «на глаз»

Главная ошибка - экономия на толщине. Тонкостенная гильза под тяжелым рулоном линолеума сплющивается в овал. Рулон перестает вращаться, оборудование дергается, полотно рвется.
Вторая ошибка - игнорирование внутреннего покрытия. Без водоотталкивающей пропитки гильза впитывает масла или влагу из воздуха, разбухает и «прикипает» к стальному валу станка. Извлечь такую втулку без повреждения вала крайне сложно.